Blast Furnace Coke Metallurgical Coke 30-90mm
Blast Furnace Coke Metallurgical Coke 30-90mm suppliers
Blast Furnace Coke Metallurgical Coke 30-90mm factory
Blast Furnace Coke Metallurgical Coke 30-90mm best
Blast Furnace Coke Metallurgical Coke 30-90mm high quality
Blast Furnace Coke Metallurgical Coke 30-90mm price

Domna koksu Metallurgiya koks 30-90mm

Metallurgiya koksu 30‑90mm, həmçinin domna qoz koksu kimi tanınır, polad dəyirmanlarında dəmir istehsalı üçün əsas xammal kimi xidmət edir.

Sorğu göndər

Məhsul təqdimatı

Model nömrəsi	Sabit Karbon(Min)	Kül(Maks)	Uçucu maddə (Maks.)	Kükürd (Maks)	Rütubət (Maks.)	Ölçü
HB-MT-01	86.5%	12%	1.5%	0.6%	8%	30-80 mm 60-80 mm 80-120 mm
HB-MT-02	86%	12.5%	1.5%	0.6%	8%
HB-MT-03	85.5%	13%	1.5%	0.6%	8%
HB-MT-04	85%	13.5%	1.5%	0.8%	8%

ce32c784-5f57-40b7-8f2b-b2b8a73bdea1

KÜL 8

ASH 10

ASH 12

ASH 12.5

Metallurgiya koks, havadan təcrid olunmuş şəraitdə-950-1050ºC-də bitumlu kömürün yüksək temperaturda karbonlaşması ilə əldə edilən bərk karbonlu materialdır. Gümüş-boz, bərk və məsaməli olur. Onun əsas tətbiqi yüksək soba dəmir istehsalı üçün istilik mənbəyi, azaldıcı agent və yük sütunu çərçivəsi kimi xidmət edir.
1. Əsas xüsusiyyətlər
Görünüş: Gümüş{0}}boz / tünd boz, metal parıltılı, sərt teksturalı və məsaməli quruluşlu bərk bərk.
Proksimal Analiz Tərkibi:
Sabit karbon: 80%-89%, kül tərkibi: 10%-18%, uçucu maddə: 1%-3%.
Elementar tərkibində karbon üstünlük təşkil edir (92-96%), az miqdarda hidrogen, oksigen, azot, kükürd və fosfor var.
Yüksək keyfiyyətli-metallurgiya koksunun əsas göstəriciləri:
Üç yüksək və iki aşağı - yüksək sabit karbon (85%-dən çox və ya bərabər), yüksək mexaniki qüvvə, yüksək aşınma müqaviməti; aşağı kül tərkibi (12,5% -dən az və ya bərabər), aşağı kükürd tərkibi ( 0,7% -dən az və ya bərabər).
Fiziki xüsusiyyətlər:
Həqiqi sıxlıq: 1,8-1,95 q/sm³;
Alovlanma temperaturu: 450-650ºC;
Kalorifik dəyəri: təxminən 6300-7500 kkal/kq.

Məhsul nümayişi

f596eab7-26d7-438b-8123-a2dcc8811f82

2. İstehsal prosesi
Xammal: Güclü qapaqlanan bitumlu kömür (kokslaşan kömür, yağ kömürü və s.).
1 ton koks hasil etmək üçün təxminən 1,3 ton kokslanmış kömür sərf edir.
Proses axını:
Kömürün yuyulması → Kömürün qarışdırılması → Kokslaşma (950-1050ºC-də karbonlaşma) → Koksun söndürülməsi → Koks qazının və kimyəvi məhsulların bərpası.
3. Ərizə
Metallurgiya koksu (90%-dən çoxunu təşkil edir): Yüksək sobada dəmir istehsalı və-əsas sənaye koksu olan qara metalların əridilməsi üçün istifadə olunur.
Döküm kokusu: Böyük taxıl ölçüsü, yüksək sabit karbon və aşağı kükürd tərkibli tökmə sənayesində tətbiq olunur.
Qazlaşdırma koksu: Kömürün qazlaşdırılması üçün istifadə olunur, yaxşı reaktivliyə və yüksək kül ərimə nöqtəsinə malikdir.
Kalsium karbid koksu: Yüksək sabit karbon tərkibi tələb edən kalsium karbid istehsalı üçün.